焊錫絲的助焊劑是不可替代的，那么我們就從助焊劑上技術(shù)改良，煙霧肯定會(huì)有但是我們可以減弱。傳統(tǒng)的焊錫絲的助焊劑的含量為2。2%。我們做過一項(xiàng)測(cè)試助焊劑的含量越高它產(chǎn)生的煙霧就會(huì)越大，當(dāng)我們減少助焊劑的含量時(shí)，它的煙霧減少了但新的問題出現(xiàn)了。焊錫絲的可焊性也減弱了，我們應(yīng)對(duì)的方法是提高助焊劑的活化性能，潤濕性能及它的擴(kuò)展性能，從實(shí)驗(yàn)中我們可以得出低含量助焊劑的焊錫絲的焊接性能沒有減弱還有提高，而它的煙霧卻降低了很多。焊錫絲的生產(chǎn)成本也沒有什么變化。在我們焊接過程中總會(huì)發(fā)現(xiàn)不管是無鉛錫條還是有鉛錫條，都會(huì)產(chǎn)生焊錫渣，其實(shí)這是很正常的氧化現(xiàn)象。就算是成品的無鉛錫條或有鉛錫條，如果未封箱長時(shí)間暴露在空氣中也會(huì)一樣的發(fā)生氧化現(xiàn)象，使錫條的表面光澤變暗，如果用手或白紙去拭擦錫條的表面，手上或白紙上將會(huì)看到黑色粉末，這就是錫條與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)的產(chǎn)物,又稱錫灰或焊錫渣。是什么原因產(chǎn)生焊錫渣的呢？有沒有可控制的方案呢？
　　一、錫金屬特征：不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都是由錫合金構(gòu)成的，錫在與空氣不停的接觸過程中就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中錫條通過高溫從固態(tài)變成液態(tài)，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會(huì)越來越多。
　　二、爐溫控制：不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都有固定的熔點(diǎn)和作業(yè)溫度，如果焊接爐溫控制不適當(dāng)也會(huì)加速氧化的過程，會(huì)溢出更多的錫渣。當(dāng)爐溫偏高或偏低時(shí)會(huì)不停地浮現(xiàn)出黑色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。
　　三、抗氧化元素：在生產(chǎn)無鉛錫條或有鉛錫條時(shí)，一定會(huì)加入抗氧化元素金屬，其目的是在高爐溫下抑制空氣氧化速度，減少錫渣。如果加入的抗氧化元素不夠量，那錫渣也會(huì)溢出多一些

　　焊錫絲hjjs139.com是由焊料合金及助焊劑兩部分組成，當(dāng)焊錫絲經(jīng)電鉻鐵加熔化的同時(shí)與助焊劑接確發(fā)生了化學(xué)變化，煙霧的產(chǎn)生是助焊劑受熱蒸發(fā)的過程，有的人會(huì)說那不添加助焊劑是不是就不會(huì)產(chǎn)生煙霧了，答案是沒有助焊劑的焊錫絲是不會(huì)產(chǎn)生煙霧的。但問題焊錫絲沒有助焊劑就不夠上錫。這是個(gè)矛與盾的問題。

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